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切削液產生泡沫的成因

切削液產生泡沫的成因

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-12-23 15:30

切削液產生泡沫的成因

金屬加工切削液通常被稱為“冷卻液”,可以分為純油切削液和水溶性切削液。 在金屬加工過程中,它不僅具有潤滑,冷卻,除屑和防銹的功能,而且還具有消泡,環保和抗菌的功能。 金屬加工切削液的選擇與工件的表面質量和加工精度有關,也與被加工材料,加工工藝和刀具材料密切相關。


切削液


在金屬加工過程中,為了減小切削液切削過程中的切削力,應及時清除切削區域產生的熱量,以降低切削溫度并提高刀具的耐用性,從而提高生產效率,改善工件的表面粗糙度,并確保工件的精度和經濟效果。 當使用金屬加工切削液時,有時在切削液的表面會產生大量泡沫。 讓我們看看切削液產生氣泡的原因以及如何避免它們產生氣泡。



切削液


清洗液廠家帶你了解,切削液產生氣泡的主要原因:

切削液的液位太低。
切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出。
水槽設計中的直角太多,或者切削液的噴嘴角度太直。 

清洗液廠家告訴你,避免泡沫的方法:
在集中式冷卻系統中,管路是串聯連接的,冷卻箱附近的管路壓力應較低。
確保切削液的液位不要太低,及時檢查液位,并及時添加切削液。
不要控制切削液的流速太快。
設計水槽時,請注意不要太多直角。
使用切削液時,請注意切削液噴嘴角度不要太直。
想要了解切削液價格的朋友可以在官網聯系廠家獲取。

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電話:0536-3717225   0536-3351657  網址:www.sddayangchem.com  地址:山東省臨朐縣東城(高速路口西500米路北)

 

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