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切削液油霧產生及解決方案

切削液油霧產生及解決方案

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-12-17 15:47

切削液油霧產生及解決方案

在使用切削液的過程中,切削液與金屬工件,工具和切屑產生大量摩擦,從而導致高溫,從而產生油霧問題。 油霧的產生會影響金屬加工車間的環境,還會影響人體呼吸健康。
金屬切削液油霧的形成主要歸因于兩種機理:霧化和蒸發。


金屬表面清洗劑


霧化是將機械能轉換為液滴的表面能的過程。 主要原因是液體破壞了對機床系統的固定和旋轉單元的激勵和沖擊,從而導致細小液滴漂浮在工作環境中。
發生蒸發是因為在切割區域中產生了大量的熱量。 熱量傳遞到切削液中會使其溫度明顯升高。 過飽和溫度將沸騰并在固液接觸表面上產生蒸汽。 然后,空氣在周圍的空氣中凝結成小滴或其他顆粒,從而產生油霧,金屬表面清洗劑也要注意。



金屬表面清洗劑


金屬切削時會產生以下三種油霧:
清除噴射沖擊產生的油霧,固體灰塵除外。
包含金屬切削液在研磨過程中產生的粉塵的油霧。
加熱或高速切割高溫引起的蒸發或燃燒產生的煙霧。
影響切削液的因素:
受噴嘴形狀,大小和壓力的影響:油嘴的形狀和大小以及孔的數量對噴霧的質量,噴霧的形狀和噴霧的壓力有很大的影響 ,進而影響金屬加工液油霧的產生。
切削液本身質量的影響:除了切削液本身的性能外,切削液的粘度對油霧的影響也更明顯。 切削液的粘度越低,油霧越大,當然,如果粘度太高,也會影響切削液的使用。
解決方法:對于金屬加工,建議使用一些環保的切削液,含微量油霧的切削液,微量潤滑油等。 在金屬加工車間,請做好車間通風以保持空氣流通,這有利于減少切削液霧的產生。切削液價格也不等。

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