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切削液黏刀解決辦法

切削液黏刀解決辦法

  • 分類:行業新聞
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2020-12-11 16:31

切削液黏刀解決辦法

切削液在金屬加工過程中,通常會發現鐵屑粘附在刀尖上,從而損壞了刀具。 切削液工件的精度,工件的亮度嚴重受損,刮擦,表面堆積的腫瘤。 這些問題是如何發生的? 解決的辦法是什么?


切削液


這些情況大多數發生在高溫,高速和重載金屬加工中,切削液因為隨著加工過程中溫度的升高,金屬工件的硬度降低,可塑性提高,并且切削液工具和芯片的接口也增加了。 如果溫度上升到加工過的工件的熔點,切削液將發生灼傷。 可塑性變大,切削液切削面不易剝落,刀具與工件之間被迫移動。切削液價格大家也可以自行選擇。
找到導致粘刀的原因是解決此問題的更好方法。



切削液


當溫度極低時,切削液界面潤滑劑通常會失效。 此時,應該有一種在高溫環境下不會影響潤滑的潤滑劑。 這就是人們通常所說的極壓潤滑劑,極壓抗磨劑有良好的極壓抗磨潤滑劑在900℃時不會損壞兩個表面,并產生致密的潤滑膜,從而減少了兩者之間的摩擦并產生了摩擦熱。金屬清洗劑的使用也要注意。
因此,對于良好的切削液,非常有必要添加一定量的極壓抗磨劑。 為了克服金屬加工過程中的粘著現象,需要在切削液中包含合理的硫化物極壓劑和氯化極壓劑。切削液價格也是不等的。
以上就是我們為大家講解的切削液黏刀解決辦法,希望對大家有所幫助。

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